主要原因分析
处理方法
南阳防爆电机浮动密封圈磨损
更换新的浮动密封圈
浮动密封圈质量不好、材质不对
更换质量好的浮动密封圈
浮动密封圈内径错误、浮动密封圈与轴承内盖的配合间隙过大
测量浮动密封圈及轴承内盖与密封圈配合的槽的尺寸，更换错误的密封圈或者轴承内盖
轴瓦内侧的浮动密封圈装配错误，浮动密封圈上的六个小泄油孔应朝向轴瓦方向
正确装配浮动密封圈
轴承座上的平衡气压管老化、扁曲；平衡气压管两端与轴承座、轴承内盖联结街头的内径相对外径小的太多
更换新的平衡气压管接头
轴承内盖上平衡气压腔铸造不合理，通气通道太小
更换轴承内盖
轴承座有砂眼、缩孔等缺陷，向电机内部渗油
更换轴承座
供油压力高、供油量大
调低供油压力、减小供油量
供油系统中的润滑油混有过多的气体，润滑系统中的排气装置有问题
检查轴承座上方的通气管情况，如有明显的向外排气情况，须与用户沟通，排除供油系统的问题
轴承座内油位过高
调整轴承座内的油位，强制润滑滑动轴承油位在油标的1/3-1/2，自润滑滑动轴承油位在油标的1/2-2/3
用户的回油管路安装不合适，回油不畅
要求用户改进回油管路，保证回油畅通
强制润滑滑动轴承的回油管上翘，造成轴承座内油位过高
用透明软管装水校核回油管的*高中心处与轴伸端轴承座上的油标中心高度差，使回油管的*高中心等于或低于轴伸端轴承座上的油标中心
自润滑还懂轴承非轴伸端的油标显示装置向上翘，造成轴承座内油位过高
用透明软管装水校核油标显示装置的油标中心，油标显示装置的油标中心应与轴伸端轴承座上的油标中心等高。
