南阳防爆电机滑动轴承漏油原因分析

南阳防爆电机漏油现象汇总

南阳防爆电机漏油现象主要集中在2极和4极的箱式电机及发电机上，转速从1500-3600rpm，6极以上的南阳防爆电机基本没有发生过电机漏油问题。

圆筒机座的隔爆型电机，由于隔爆曲路结构的密封，基本上没有向电机内部的泄露，从电机的转速及中心高看，漏油电机主要分布如下：

1. 中心高H400-500的箱式2极电机（3000rpm），此范围内的南阳防爆电机由于电机结构小，负压不是很大，漏油现象并不严重，但又个别案例；

2. 中心高H560-710的箱式2P电机（3000rpm），此范围内的电机负压很大，漏油现象相对来说稍多一些；

3. 中心高H560以上的箱式4极（1500rpm），此范围内的电机负压也比较大，漏油现象也时有发生。

4. 4极箱式发电机，功率大，负压高，也容易因为操作不当出现漏油问题。

大功率电机多是配套用户的重点设备，所以漏油问题一直是南阳防爆电机厂密切关注的问题，一旦发现，必定迅速投入技术人员进行分析，找出原因和解决办法。相对来说，4极电机的漏油问题比2极电机的漏油问题容易解决一些，因为4极电机比2极电机的转速低。

南阳防爆电机漏油原因分析：
综合历年积累的治理电机漏油的经验，南阳防爆认为，造成电机漏油的主要原因在于：

1. 产品设计方面：

1.1 电机内部的负压产生的抽油及油雾现象，这是所有漏油点击上均存在的问题，是造成电机漏油的关键原因，这是国际上行业的普遍现象，无法彻底解决，只能尽量减少漏油现象的发生，提升用户的满意度。

1.2 电机所需润滑油量的参数提供不准，偏大。

1.3 进油管路没有流量计仪表。

1.4 部分滑动轴承的平衡气压管通径不能设计很大，补气量不足。

1.5 内风扇距离轴承太近，机座的端部进风道很窄，有的不足100mm，导致轴承部位的负压很大。

2. 滑动轴承的制造质量方面：

2.1 轴承的浮动密封圈质量达不到国外的水平或者材质不对；

2.2 机械加工件（轴承座、轴瓦、轴）的加工精度达不到设计要求；

2.3 部分轴承有砂眼、缩孔等缺陷，有渗油现象；

2.4 轴承座上的各丝堵、油标未拧紧，加注润滑油后有向轴承座外渗油现象。

3. 南阳防爆电机装配质量方面：

没有按相关的要求涂抹密封胶及填充密封油脂；

装配过程中，浮动密封圈有损伤的现象。

4. 电机试验方面：

试验时供油量过大，试验用的回油管变径后，回油通径小，油漏至电机内部。

5. 用户现场安装使用方面：

5.1 用户的进回油管安装不合适，回油不畅；

5.2 供油压力高，供油量大；

5.3 供油系统中的润滑油混有过多的气体，润滑系统中的排气装置有问题。

5.4 联轴器保护罩设计不合理，造成轴承外盖处产生负压区，造成轴承向外漏油。

综上所述，南阳防爆电机漏油的问题是一个综合性的问题，涉及到电机设计、滑动轴承的制造工艺与质量、电机装配质量、电机试验供油操作以及用户的安装使用等方面。只有作为制造商的供给侧不断提供设计水平、装配水平、精细化管理生产和试验流程，加强操作的规范度，作为用户的消费侧严格按照使用说明书使用和维护，才能够减少南阳防爆电机的漏油问题，从而减少维修保养带来的直接和间接损失。